Individueller Spritzguss

Von Small bis X-Large

Als auf 3D-Spritzguss spezialisierter Profi auf dem Gebiet der High-Tech-Kunststoffe stellen wir Kleinserien ebenso her wie Großserien. Die erzeugten Kunststoffteile wiegen bis zu drei Kilogramm.

Folgende Kunststoffe werden bei uns verarbeitet:
PP, PS, PE, ABS, PA6, PA6.6, PMMA, TPU, TPE, PBT, PPS, PC, diverse Blends, geschäumte Werkstoffe und Holzspritzguss. Dazu kommen noch die verschiedensten Füllstoffe wie z.B. Glasfaser oder Talkum.

Millionenfach bewährter Maschinenpark

Jährlich erzeugt Greger an die 6 Mio. Spritzgussteile bei einem Rohstoffeinsatz von rund 700.000 kg Kunststoffgranulat. Zu schaffen ist das nur mit modernsten, roboterunterstützten Spritzgussanlagen, die ein Maximum an Präzision und ein Höchstmaß an Effizienz gewährleisten.

Aufdruck sorgt für besten Eindruck

Auch bei der Bedruckbarkeit mit Logos oder Design-Elementen mittels Inmold Decoration beweist Greger Flexibilität. Durch das neue Folienspritzverfahren werden eine höhere Haltbarkeit und bessere Abzugswerte der Folien erreicht. Zudem erscheinen die Oberflächen wesentlich brillanter.

Neues Rohstofflager

Über 400 m2 Fläche umfasst unser neu errichtetes Rohstofflager, in dem die angelieferten Kunststoffgranulate nach Typen getrennt gelagert werden.
Weil jeder Kunststoff – zur Zeit über 200 verschiedene Sorten – nun seinen eigenen Platz hat, werden die weiteren Arbeitsschritte wesentlich erleichtert.
Fazit: Der Aufwand in der Lagerhaltung hat sich deutlich reduziert, in der Lagermanipulation ist ein schnelleres Agieren möglich.
Wie alle anderen Fertigungsbereiche von Greger ist natürlich auch das neue Kunststofflager brandgeschützt ausgeführt.

Automatisch schneller Trocknen

Drei getrennte Trockenanlagen mit insgesamt 16 Trockentrichtern werden vollautomatisch mit den Kunststoffgranulaten beschickt, die hohe Anzahl der Einzeltrichter spart eine Menge Zeit im Trockenvorgang. Und: Durch den verbesserten Trockenvorgang sorgt die neue Anlage auch für höchste Qualität, ist sie doch in der Branche die modernste ihrer Art.

Die Trockenanlage misst kontinuierlich den Trocknungsgrad und regelt ihn automatisch. Anschließend wird das getrocknete Material – ebenfalls automatisch – mit einer Vakuumpumpe zu den einzelnen Spritzgussmaschinen transportiert.

Neuer Produktionsleitstand

Ein neuer Produktionsleitstand ermöglicht die systemtechnische Erfassung und Verwaltung des gesamten Fertigungsbereiches.

Sämtliche produktionsrelevanten Daten werden hier zentral organisiert und gesammelt. Die verdichteten Daten stehen der Produktionsleitung für eine exakte Kontrolle und Auswertung zur Verfügung.

Auf einen Blick sind die wesentlichen Parameter ersichtlich, wie etwa Stand der aktuellen Aufträge für jede einzelne Maschine, nächste Rüstvorgänge oder produzierte Stückzahlen.

Maschinen-
park

 

Spritzgussmaschine Engel Victory 120t

Die neue Engel-Spritzgussanlage Victory 120t ist ein universeller Alleskönner für verschiedenste Anwendungen und Technologien mit niedrigem Energieverbrauch und optimaler Werkzeugschonung. Schließkraft von 280 kN bis 5000 kN

Spritzgussmaschine Engel Victory 220t

Die neue Engel-Spritzgussanlage Victory 220t ist ein universeller Alleskönner für verschiedenste Anwendungen und Technologien mit niedrigem Energieverbrauch und optimaler Werkzeugschonung.

Spritzgussmaschine Haitian 750t JU75002/5000+

Die Haitian Spritzgussmaschine beeindruckt mit einer Schließkraft von 750t. Ausgestattet ist diese Maschine mit dem vollautomatischen Entnahmeroboter. Neue Kapazität für große Spritzgussteile ist somit gewährleistet und verfügbar.

Einfach leistungsstark

Leistungsstarke 400t Direktschlussmaschine, holmlos mit ERC Engel-Roboter.

Hybrid-Spritzgussmaschine Engel E-Victory

Die neuartige Hybridtechnik ermöglicht eine noch effizientere und kostengünstigere Herstellung von Spritzgussteilen. Durch den Einsatz der Hybridtechnik können ohne Probleme auch Werkzeuge mit Kernzügen und sonstiger Peripherie betrieben werden.

Mit ihrer servoelektrischen Spritzeinheit, dem holmlosen Werkzeugbereich und der emissionsarmen Antriebstechnik setzt sie neue Standards in der Branche. Sämtliche Sonderoptionen wie Kernzüge, Heißkanalregelung oder Nadelverschlusssteuerung können einfach über die Maschine geregelt werden.
Schließkraft bis zu 3.000 kN.

Neue Ultraschall-Schweißmaschine Sonotronic

Beim getakteten Ultraschall-Schweißen werden ein oder mehrere thermoplastische Materialien durch innere Reibung in der Fügezone miteinander verbunden.
Gegenüber anderen Schweißverfahren eignet sich das Ultraschall-Schweißen besonders, wenn schnelle Prozesszeiten bei hoher Prozesssicherheit gefragt sind oder wenn keine weiteren Zusatzstoffe oder Lösungsmittel verwendet werden sollen. Außerdem zeichnet sich das Ultraschall-Schweißen durch die Qualität, die Festigkeit und die exakte Reproduzierbarkeit der Schweißnähte aus.
Dieses Verfahren ermöglicht das Verschweißen von unterschiedlichen thermoplastischen Materialien entsprechend ihrer Polymerverträglichkeit wie z. B. PP, PVC, PE, PET, ABS, Verbundstoffe, Gewebe, Vliese oder Folien.

Spritzgussmaschine Ferromatic Milacron 450S

Eine weitere zukunftsweisende Investition bildet auch die neue Spritzgussmaschine Type Ferromatic Milacron 450S.
Technische Details: Spritzgewicht bis 1.200 g, Schließkraft 450t, robotergestütztes Entnahme-Portal.
Schnell produziert – prompt geliefert: Der neue Schnellläufer punktet mit großer Schließkraft, Schnelligkeit und hohen Stückzahlen.

Spritzgussmaschine Engel Victory

Die größten Benefits sind der ungehinderte Zugang zur Schließeinheit und die effizientere Nutzung der Aufspannfläche.
Die Magnetaufspannplatten sparen Rüstzeit und vereinfachen die Automatisierung - das Ergebnis sind schnellere Werkzeugwechsel.
Die „Engel Victory“ verfügt über eine Schließkraft von 120t.
Greger produziert auf diesem Automaten hochwertige Spritzgussteile bis zu einem Spritzgewicht von 250 Gramm.

Spritzgussmaschine Engel e-motion

Die neue, äußerst effiziente Spritzgussmaschine „Engel e-motion“ ermöglicht die hochpräzise Fertigung von kleinsten Schussgewichten bis zu 25 Gramm. Darüber hinaus gewährleistet dieser Spritzgussautomat extrem kurze Zykluszeiten und verfügt über eine Schließkraft von 55t.
So können besonders leichte und kleine Kunststoffteile in höchster Präzision hergestellt werden.

5-Achs-Roboter Motoman und 3 neue Förderbandanlagen

Die neue Roboteranlage vom Typ Motoman sorgt für präzise Endarbeiten, sortiert, verpackt und schlichtet die Spritzgussteile vollautomatisch auf Paletten. Zusätzlich wurden drei neue Förderbandanlagen installiert, die zur gleichmäßigen Kühlung der hergestellten Produkte eingesetzt werden. Besonders bei der Fertigung hoher Stückzahlen kommt die Schnelligkeit und Präzision der neuen Anlage zum Tragen.

Kuka Roboter

Derzeit befinden sich in unserer Produktion 3 neue Kuka Roboter. Automatisiert und energieschonend Spritzgussteile zu produzieren ist für uns höchste Priorität. Die Roboter können vollautomatisch Einlegeteile in das Spritzgusswerkzeug einlegen, die direkt umspritzt werden. Spritzgussteile werden vollautomatisch entnommen, per Fotoüberwachung auf die Qualität überprüft und verpackt.